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東莞專業定制硅膠制品的硅膠模壓成型廠家
發布者:東莞硅膠按鍵定制 發布日期:10-12 瀏覽:2
眾所周知,硅膠制品根據成型工藝可分為三大類別:模壓硅膠制品、擠出硅膠制品、液態硅膠制品。而模壓成型是硅膠加工中廣泛使用的方法,通常需要根據部件的大小和形狀進行預成形,然后放入開好的模具內,在一定溫度和壓力下使用平板硫化機硫化。

振銘硅膠制品作為一家專業的硅膠模壓成型廠家。采用的是固態硅膠模壓成型,主要產品有硅膠按鍵、音響硅膠護套、硅膠密封件等。下面小編就給大家說說硅膠模壓過程中主要要考慮幾個因素:
一是硅膠的加硫量,即硅膠應加入適當比例的雙二五和鉑金硫化劑,太少易不熟,多了會過硫。
二是模溫,根據硫化劑種類來確定模溫,溫度低不熟或硫化時間過長,溫度高會使硅膠脆化不良率高。
后是硫化時間,這一因素是受前兩個因素影響。硫化劑添加量越多,溫度越高硫化時間就越短,反之硫化劑添加量越少,硫化溫度越低則需硫化時間越長。

振銘硅膠制品作為一家專業的硅膠模壓成型廠家。采用的是固態硅膠模壓成型,主要產品有硅膠按鍵、音響硅膠護套、硅膠密封件等。下面小編就給大家說說硅膠模壓過程中主要要考慮幾個因素:
一是硅膠的加硫量,即硅膠應加入適當比例的雙二五和鉑金硫化劑,太少易不熟,多了會過硫。
二是模溫,根據硫化劑種類來確定模溫,溫度低不熟或硫化時間過長,溫度高會使硅膠脆化不良率高。
后是硫化時間,這一因素是受前兩個因素影響。硫化劑添加量越多,溫度越高硫化時間就越短,反之硫化劑添加量越少,硫化溫度越低則需硫化時間越長。